Фитосанитарная обработка древесины для обеззараживания. Фитосанитарная обработка тары из древесины. Существует несколько способов обработки тары

Наша компания осуществляет фитосанитарную обработку поддонов, необходимую для их защиты от воздействий внешней среды. При этом паллеты защищаются от появления плесени, размножения вредителей и различных микроорганизмов.

Стоимость фитообработки паллет

Стоимость фитообработки зависит от объема работ и регулярности их проведения. Мы предоставляем скидки постоянным клиентам и снижаем цены на услуги при большом объеме работ. Ознакомиться с ценами на фитообработку вы можете по телефонам компании у наших менеджеров.

Для чего необходима фитосанитарная обработка паллет?

Деревянная тара должна проходить обязательную фитосанитарную обработку согласно международным стандартам ISPM 15 (стандарты по санитарным и фитосанитарным нормам).

Такие требования выдвинуты в связи с тем, что необработанная древесина способствует развитию и размножению различных микроорганизмов - бактерий, личинок насекомых и грибков. Эти микроорганизмы могут оказывать опасное и вредное влияние при транспортировке товаров продовольственной группы или продукции сельского хозяйства.

Евростандарты фитообработки

Международные организации разработали стандарты по фитосанитарным нормам, способствующие улучшению контроля в международной торговле. Согласно этим стандартам, поддоны, прошедшие фитосанитарную обработку, имеют соответствующую маркировку (клеймо), где указаны:

• IPPC - знак Международной конвенции по защите (карантину) растений
• Код (страна производитель)
• Код региона, в котором происходило изготовление
• Номер лицензии фирмы (выполнившей обработку поддонов)
• Соответствующий метод обработки (MB,KD или HT)

На всех европоддонах вы можете обнаружить такое обязательное клеймо.

Для вывоза продукции на поддонах за пределы РФ необходима фитосанитарная обработка по стандартам ISPM 15.

Можно назвать дополнительные преимущества фитосанитарной обработки:

• Обработанные таким образом паллеты имеют длительный срок службы
• Исключается возможность заражения товаров вредителями
• Обработанную тару можно оставлять на открытом воздухе на некоторое время

Что мы делаем для обработки?

Компания «Broncopallets» проводит фитообработку различными методами:

1. Камерная сушка. Такие работы осуществляются в специальных сушильных камерах при помощи технологий, позволяющих осуществлять сушку готовых изделий. На маркировке поддонов такая обработка отображается в виде символа KD (Kiln drying)
2. Метод тепловой обработки. При такой обработке поддоны помещаются в специальную камеру и подвергаются выдерживанию с высокой температурой. Вследствие такой обработки погибают вредители и микроорганизмы. Тепловая обработка проводится в течение 30 минут и достигает температуры 56⁰ С. Этот метод несколько дороже камерной сушки и не позволяет выполнять очень большой объем работ. Термообработка отображается на поддонах сокращенным названием HT (Heat treatment)
3. Фумигация поддонов. Это способ обеззараживания поддонов путем газации бромистым метилом (фумигации). Такой метод отображается сокращенным названием MB (Methyl bromide). Недостатком такой обработки является наличие на поддонах остатка раствора, применяемого для фумигации, поэтому некоторые предприятия, связанные с пищевой промышленностью и продовольственными товарами, отказываются от данного метода обработки.

Поддоны, не прошедшие фитосанитарную обработку и не имеющие соответствующей маркировки, не принимаются многими странами, поддерживающими фитосанитарные методы обработки и принятые стандарты. Такая обработка необходима для прохождения таможенного контроля (при выезде из РФ и по прибытию в страну и пункт назначения).

Наша компания осуществит фитосанитарную обработку деревянных паллет в соответствии с Международным стандартом по фитосанитарным мерам № 15 (ISPM 15). После этого на них будет нанесена специальная маркировка. Мы предоставим всю необходимую документацию и гарантируем для вас беспрепятственное таможенное оформление и перевозку грузов.

Многие товары, производимые в России, отправляются на экспорт в другие страны. Согласно международному стандарту ISPM 15 (МСФМ #15) вся деревянная упаковочная тара должна пройти специальную фитосанитарную обработку. Наша компания обладает всеми необходимыми знаниями, разрешениями и оборудованием для выполнения данной операции. Поэтому если вы ищите надежного партнера для поставок экспортной тары – будем рады помочь.

Сам процесс фитосанитарной обработки довольно прост. Существует два типа обработки:

1. Тепловая обработка (деревянная тара нагревается до определенной температуры в течение определенного времени). Аналогом тепловой обработки является камерная сушка и химическая пропитка под давлением.
2. Фумигация деревянной тары бромистым метилом.

После совершения необходимых операций на деревянную тару наносят маркировку, удостоверяющую процесс прохождения фитосанитарной обработки. Поздравляем! Теперь Ваша тара полностью готова для экспорта!

Вокруг стандарта ISPM 15 ходит немало легенд, давайте разберемся по порядку

Деревянная тара, как правило, изготавливается из свежей древесины, которая, в свою очередь, не прошла обработку. В свежей древесине могут содержаться потенциально опасные организмы, с которыми надо бороться и не допускать их распространения. Как раз для этих целей и нужна фитосанитарная обработка.

Такие же упаковочные материалы как фанера, ДСП, клееная фанера не нуждаются в дополнительной защите от вредителей, так как они изготавливаются путем термической обработки, склеивания или прессования. Фанерный шпон, древесная шерсть, щепа, опилки и стружка, также не нуждаются в дополнительной обработке.

Порядок обеззараживания деревянной тары методом термообработки

1. Процесс обработки деревянной тары

При термообработке древесина нагревается до температуры не ниже +56 0 C и находится в указанном температурном диапазоне не менее 30 минут. Это позволяет эффективно уничтожать большинство видов вредителей древесины. При камерной сушке (килн драинг) древесина высушивается в специальных камерах при температуре выше +60 0 C до состояния влажности древесины не выше 20%. При этом также уничтожается большинство вредителей.

2. Что необходимо для заказа услуги по обеззараживанию деревянной тары?

На электронный адрес, указанный на сайте компании, направить заявку на производство обеззараживания деревянной тары, предназначенной для поддержки, защиты или упаковки экспортной продукции методом термообработки или камерной сушки. В заявке обязательно должно быть указано: вид деревянной тары и ее количество (шт.); наименование грузополучателя и его адресные данные; реквизиты экспортного контракта; реквизиты Заказчика для подготовки договора.

3. Работы по изготовлению и обеззараживанию деревянной тары выполняются на основании заключенного Договора

Результатом выполнения работ является: Нанесение на каждую единицу деревянной тары либо упаковочного материала маркировки, удостоверяющей, что обеззараживание произведено в соответствии со стандартом ISPM 15 уполномоченной на это организацией; Акт о проведении работ по обеззараживанию деревянного упаковочного материала.

4. Образец проставляемой маркировки

Нужен ли фитосанитарный сертификат на деревянную тару при экспорте товара?

При экспортных поставках товара часто возникает вопрос, нужно ли получать фитосанитарный сертификат на деревянную тару, используемую для поддержки, защиты или упаковки товара. Ответ: Нет, не нужно.

В соответствии с требованиями международного стандарта по фитосанитарным мерам #15 (ISPM15) «Руководство по регулированию древесных упаковочных материалов в международной торговле» Россельхознадзором России разработаны образцы маркировочных знаков.

Расшифровка знаков международной маркировки по стандарту ISPM 15

• RU – код страны-экспортера деревянной упаковки (Russia);
• ХХ – код региона России (согласно классификатора регионов-субъектов Российской Федерации);
• ХХХ – личный идентификационный номер организаций (граждан), производящих упаковку или производящих ее обеззараживание;
• DB – древесина, используемая в качестве упаковки, окорена (debarking);
• HT – проведена термическая обработка при достижении температуры не ниже 56 0 за минимальный промежуток времени 30 минут (heat treatment);
• KD – высушивание в закрытой камере с использованием высоких температур для получения заданного процента влажности - «килн драинг» (kiln-drying);
• MB – проведена фумигация бромистым метилом по заданным стандартам обработки (methyl bromide).

Пакет официальных документов по вопросу Фитосанитарной обработке деревянной тары: законы, стандарты, письма

Специально для вас мы собрали полный пакет документов регулирующих вопросы фитосанитарной обработки и сертификации тары предназначенной для экспорта и импорта согласно международным стандартам.

ООО "Уралдрев-СКМ"
Технический директор
Ладейщиков Н.В.

В настоящее время для дальнейшего успешного развития международного бизнеса страны ЕС ввели фитосанитарные меры, а именно "Инструкцию по использованию упаковочного материала из древесины в международной торговле", далее - Стандарт #15.

Согласно Стандарту #15 к древесным упаковочным материалам относятся изготовленные из древесины хвойных и лиственных пород:

Требования Стандарта #15 не касаются материалов, произведенных из древесины с использованием клея, высоких температур или прессования (клееная и однослойная фанера, ДВП, ДСП, шпон, бумажная продукция).

Согласно Стандарту #15 предприятия-экспортеры продукции, упакованной с применением древесных материалов, должны соблюдать следующие правила v использовать древесные материалы свободные от коры, вредителей и их ходов, а также подвергнуты обеззараживанию методом термообработки, камерной сушки или фумигации бромистым метилом.

Используемые при экспорте упаковочные материалы должны иметь специальную маркировку (рис.1), подтверждающую то, что они подвергнуты обеззараживанию методом термообработки (НТ), камерной сушки (KD) или фумигации бромистым метилом (МВ).

Рис.1 Маркировочный знак

IPPC - аббревиатура Международной конвенции по защите (карантину) растений (International Plant Protection Convention);

RU - код страны v экспортера деревянной упаковки (Russia);

59 - код региона России (согласно классификатору регионов-субъектов РФ);

ХХХ - личный идентификационный номер организаций (граждан), производящих упаковку или производящих ее обеззараживание;

DB - древесина, используемая в качестве упаковки, окорена (debarking);

HT - проведена термическая обработка при достижении температуры не ниже 56 °С за минимальный промежуток времени 30 минут (heat treatment);

KD - высушивание в закрытой камере с использованием высоких температур для получения заданного процента влажности v Lкилн драинг? (kiln-drying);

МВ - проведена фумигация бромистым метилом по заданным стандартам обработки (methyl bromide);

Маркировка древесных упаковочных материалов является альтернативой фитосанитарному сертификату. Право на использование маркировки предприятиям выдают подразделения ФГУ "Росгоскарантин".

Метод обработки бромистым метилом на предприятиях менее популярен. Это связано, в первую очередь с тем, что необходимо выделение специального участка на производстве под химическую обработку, а также наличие специально обученного персонала.

Должны быть определены склад хранения химических веществ, участок непосредственной обработки, и участок для складирования обработанных упаковочных материалов.

При методах камерной сушки или термообработки обеззараживание тарной продукции проводят обычно те же специалисты, которые работают на участке сушки пиломатериалов.

Фирма "Уралдрев-СКМ" более 10 лет занимается разработкой и изготовлением лесосушильных камер и оборудования для сушки древесины.

И сегодня наше предприятие готово предложить комплекс оборудования и услуг в области фитосанитарной обработки древесины методами "килн драинг", полностью учитывающий специфику процесса обеззараживания, и, более простой - "термообработка".

Необходимо дать пояснение, какому из методов фитосанитарной обработки пиломатериалов необходимо отдать предпочтение.

В некоторых областях Российской Федерации введен карантин по вредителям леса, и, поэтому метод обработки должен быть более жестким и качественным, которым непосредственно, и является именно камерная сушка (т.е. обработка в сушилке древесины высокой температурой, и, кроме того, снижение влажности обрабатываемой древесины до 18 - 20 %).

Также выбор метода "килн драинг" (камерная сушка) часто обусловлен тем, какая продукция будет отгружаться на экспорт в обработанной таре. Например, при перевозке изделий из меди на деревянных поддонах, которые прошли фитосанитарную обработку по всем правилам Стандарта #15 и имеют среднюю влажность древесины 20 %, на поверхности меди образуется окисная пленка, и, соответственно, меняется её поверхностный цвет. Поэтому в этих случаях древесину поддонов необходимо досушивать до конечной влажности 12-14 %, тем самым исключить взаимодействие поверхности меди и влаги поверхности древесины.

Метод фитосанитарной обработки древесины "термообработка" часто применяют при обработке уже готовых упаковочных изделий из древесины (собранные поддоны, сколоченные ящики и др.) (рис. 2). Продолжительность термообработки готового поддона значительно меньше, чем, например пиломатериала длиной 6 м, из которого впоследствии этот поддон и изготавливается.

Рассмотрим методы фитосанитарной обработки подробнее, а также порядок получения личного идентификационного номера предприятия для маркировки своей тарной продукции.

При любом из методов обеззараживания первоначально необходимо удалить кору. Окорение (debarking - DB) v это технологический процесс удаления коры с поверхности древесины. Необходимость окорения объясняется тем, что сохраняется большой риск заражения вредителями древесины, даже после обеззараживания из-за того, что многие виды вредителей откладывают яйца в кору.

Термообработка (НТ) - это обеззараживание древесины нагреванием при достижении температуры внутри древесины не ниже +56 °С в течение как минимум 30 минут. Эта мера признается эффективной для уничтожения большинства видов вредителей древесины на любой фазе развития.

Камерная сушка (KD) - вид обеззараживания, при котором сушка древесины происходит в камерах с искусственно созданными высокими температурами (выше +60 °С) в течение 3-6 часов с целью достижения заданного процента влажности древесины (обычно не выше 20 %), при которой происходит гибель большинства видов вредителей древесины.

Обработку можно проводить как в виде пиломатериалов, так и в виде готовых поддонов, ящиков и т.п.

Для проведения термической обработки древесных упаковочных материалов, можно использовать сушильные камеры как периодического, так и непрерывного действия.

При термообработке контроль за нагревом древесины должен осуществляться термодатчиками (от 4 до 8), которые измеряют температуру нагрева внутри древесины и их показания отражаются с помощью специального программного обеспечения в графике проведенной термообработки. Полученные данные обязательно должны регистрироваться и сохраняться в памяти прибора.

В случае обработки древесины методом камерной сушки термодатчики (4-8 шт.) располагаются в различных частях сушильной камеры с целью измерения и регистрации температуры воздуха в самых "холодных" и самых "горячих" местах камеры. Кроме того, для некоторых типов камер (в основном устаревших конструкций) предъявляется дополнительное требование - температура воздуха на выходе из штабеля должна быть не менее 70 °С.

В подтверждение произведенного метода обеззараживания древесины термическая обработка должна быть произведена на оборудовании, имеющем паспорт, с использованием приборов контроля и регистрации, прошедших государственную сертификацию.

Первичными документами, характеризующими правильность проведения процесса обеззараживания, являются:

• Копия паспорта на камеры термической обработки (сушильную камеру);
• Копия паспорта на систему управления процессом сушки (автоматики);
• Копия Паспорта на измеритель-регулятор;
• Копия Сертификата соответствия измерителя-регулятора требованиям нормативных документов;
• Копия Паспорта применяемого средства измерения (датчика температуры);
• Копия Сертификата об утверждении типа применяемого средства измерения (датчика температуры);
• Копия инструкции по пользованию программой сбора и архивного хранения данных;
• Копия технологической схемы камеры термообработки (сушилки);
• Копия режимов термической обработки (сушки);

После подготовки данного пакета документации и для постановки на учет и получения личного идентификационного номера в местном отделении "Росгоскарантин" необходимо дополнительно подготовить следующие материалы:

• Копия Приказа о назначении ответственного лица за проведение процессов термообработки (сушки) на предприятии;
• Выкопировка из генерального плана предприятия с указанием месторасположения камеры термообработки (сушки), складов хранения обработанных, исходных материалов и пути следования материала.
• Копия технологической схемы складов хранения обработанных и исходных материалов с указанием принятых мероприятий предотвращающих повторное заражение древесины.

На основании вышеуказанных документов представитель предприятия составляет Заявление, направляемое в отдел по надзору в области карантина растений, в котором указывается следующая информация:

• Полное название предприятия;
• Физический и юридический адрес предприятия;
• ФИО контактного и ответственного лиц;
• Предполагаемые объемы обрабатываемого материала;
• Перечень прилагаемых документов.

Подготовленный к обеззараживанию материал перемещается на погрузочно-разгрузочный участок, где укладывается в штабеля согласно "Технологической инструкции". Собранный штабель может быть перемещен непосредственно к камере для проведения термообработки либо перемещен на буферный склад для временного хранения.

При размещении штабеля непосредственно перед загрузочными воротами камеры термической обработки необходимо выбрать места установки датчиков температуры. Как правило, это априори предполагаемые места интенсивной и замедленной обработки. При обработке готовых изделий (сколоченные поддоны) для установки выбирается участок наибольшей толщины.

Выбранное место установки необходимо тщательно зачистить от инородных включений. Древесина в точке установки должна быть с максимально плотным расположением волокон. Точка установки должна быть не ближе 100 мм от сучка или смоляного кармана, не ближе 300 мм от торца изделия (за исключением случаев применения заготовок меньшей длины, для цельного пиломатериала не менее десятикратной толщины), не должна попасть на трещину, вмятину, скол и другие повреждения. Отверстие для датчика выполняется таким образом, чтобы линия, проходящая через его ось, была перпендикулярна волокнам древесины. Диаметр отверстия не должен превышать диаметр рабочей зоны датчика температуры более чем на 1 мм, глубина отверстия равна длине рабочей части датчика плюс 1-2 мм. Допускается увеличение диаметра отверстия возле поверхности обрабатываемого материала с целью предотвращения зажима датчика с обязательным уплотнением его герметиком.

Подготовленный вышеуказанным способом штабель загружают в рабочее пространство камеры. Дверной проем закрывается и начинается процесс обработки.

Агент обработки, побуждаемый вентиляторной установкой, циркулирует через штабель обрабатываемого материала и источник теплоснабжения. Проходя через источник теплоснабжения, агент обработки нагревается, а, проходя через штабель, насыщается влагой из древесины и охлаждается.

Согласно требованиям Стандарта #15 и экономическим соображениям материалы должны обрабатываться за минимальный промежуток времени в условиях, гарантирующих стабильно высокое качество обеззараживания. Для этого в процессе обработки материала по особому расписанию изменяют температуру и влажность окружающей среды или, иными словами, ведут обработку по режиму.

Древесина обрабатывается до тех пор, пока температура древесины по показаниям всех датчиков не достигнет 56 °С, после чего ее выдерживают в течение не менее 30 мин в условиях повышенной температуры.

После обработки материалов штабель необходимо охладить до температуры 40 °С, при закрытой двери и открытых приточно-вытяжных каналах.

Дверь камеры открывается. Разъемы датчиков температуры отсоединяются. Штабель обеззараженного материала перемещается на погрузочно-разгрузочный участок. Обработанный материал подлежит немедленному складированию на складе обработанных материалов либо перемещению на транспортное средство для отправки на склад другого предприятия или экспорт.

Разборка штабеля, складирование и транспортировка материала должна производиться в условиях, не допускающих повторного заражения древесины.

Новый штабель с погрузочно-разгрузочного участка либо буферного склада размещается перед загрузочной дверью камеры термической обработки. Выбираются места установки датчиков температуры. Процесс повторяется.

В течение всего процесса обработки через заданный временной интервал производится архивация данных в памяти прибора (либо в памяти персонального компьютера). Архивные данные упорядочиваются по дате обработки.

Специальная программа позволяет просматривать и распечатывать все параметры процесса обработки в реальном времени, а также выбирать для показа архивные данные из заданного интервала времени. Информацию об интервале времени, возможно, получить из "Штабельной карточки" и специально заводимого LЖурнала учета обработанных материалов?.

Регистрация данных по процессу обработки предназначена для учета количества обработанных материалов и предоставления государственной инспекции по карантину растений необходимой информации. Регистрация данных ведется вручную и подтверждается распечаткой процесса обработки.

Решение вопроса предприятиями- экспортерами по обработке своей тары из древесины в соответствии с европейскими фитосанитарными нормами будет и далее способствовать международному сотрудничеству и послужит предпосылкой включения России в ВТО.

"Дерево.RU" 1 2007 г.

Вы можете задать интересующий вопрос, воспользовавшись этой формой. Наши специалисты ответят Вам в течении рабочего дня.

Наиболее часто используемым типом тары для транспортировки является обыкновенный деревянный поддон. Изготавливают его из свежей древесины, поэтому в нем не исключено наличие живых организмов, способных нарушить упаковку и повредить груз. Для того, чтобы избежать подобных проблем и была введена обязательная фитосанитарная обработка поддонов, целью которой является уничтожение различных личинок, микробов и плесени, нарушающих внешний вид упаковочного материала и портящих его содержимое. Осуществить фумигацию поддонов и паллет под силу лишь профессиональной команде СЭС. Она без труда проведет фитосанитарную обработку, после чего товар в них отправляется заграницу.

Обработка паллет

Для того, чтобы отправить груз в фитосанитарных поддонах, необходимо предварительно обработать их. Существует несколько способов дезинфекции паллет, поддонов и другой деревянной упаковки. Это может быть фумигация – обработка при помощи отравляющего газообразного вещества, воздействие высокой температурой, а также высушивание материала в камере, при попадании в которую ящики дополнительно обрабатываются специальным составом. После проведения мер по полному обеззараживанию, на ящики наносится соответствующая маркировка. При отправке проводится тщательный фитосанитарный контроль поддонов и упаковочной тары, поэтому пренебрегать мерами безопасности не стоит.

Существует европейский стандарт ISPM 15. Упаковка для транспортировки, хранения и реализации товаров, должна соответствовать нормам ISPM 15.

Маркировка упаковочных материалов после фумигации поддонов

Чтобы не возникло затруднений и лишних проблем на таможне, было решено придумать маркировку паллет для фитосанитарного контроля, указывающие все необходимые данные. Итак, на них обязаны быть следующие кодовые обозначения:

HT – код термической обработки материала;

KD – код сушки в специальной камере при большой температуре;

MB – фумигация изделия.

Также есть еще кодировка DB, указывающая на то, что используемая в производстве древесина была окурена.

Фумигация поддонов

Фитосанитарный контроль паллет заключается также в предоставлении документов на таможенном пункте – акта, который составлен фитосанитарным надзором и сертификата, указывающего на полное соответствие всех заявленных норм. Чтобы быть уверенным при проверке на таможне, стоит воспользоваться услугами фумигации паллет от санэпидемстанции, специалисты которой знают свою работу, как пять пальцев и всегда готовы прийти на помощь.

Вредители в складских помещениях являются распространенной проблемой. Плохая вентиляция, высокий уровень влажности и другие факторы часто становятся причиной размножения плесневого грибка, насекомых, грызунов. Они негативно воздействуют на тару и хранимую в ней продукцию. Избежать этого поможет обработка против вредителей: фитосанитарная тара обеспечит безопасное хранение различных товаров.

Зачем нужна фитосанитарная обработка тары?

Древесина широко применяется для производства тары. Материал является экологически чистым, обладает хорошими эксплуатационными характеристиками. Натуральное дерево максимально подвержено заражению плесневым грибком, болезнетворными микробами, вредоносными насекомыми и мелкими грызунами. Именно поэтому деревянная тара должна проходить фитосанитарную обработку.

Стоимость фитосанитарной обработки тары

Получить скидку

Тара, транспортируемая за рубеж, в обязательном порядке должна подвергаться обеззараживанию. Это требование изложено в стандарте ispm 15:

Обработка против вредителей поможет пройти фитосанитарный контроль деревянной тары на таможне.

Также процедуру актуально проводить после покупке контейнеров и поддонов, бывших в употреблении. Это позволит избежать заражения складского помещения вредителями.

Как проводится фитосанитарная обработка?

В ходе процедуры тара подвергается обработке высокой температурой или химическим препаратом в газообразном состоянии — фумигация. Последний способ является более эффективным, так как газ затрагивает всю поверхность, в том числе и труднодоступные места. В дальнейшем осуществляется дегазация и влажная уборка. По окончании процедуры на деревянных контейнерах, поддонах ставится специальное клеймо (стандарт ispm 15) . Фитосанитарная обработка деревянной тары обеспечит полное избавление от вредителей различного типа. На маркировке указываются сведения об изготовителе тарной продукции, метод обработки, партии. При этом выдается документ о проведенном обеззараживании.