Ручной пожарный инструмент и его применение. Пожарный инструмент и оборудование. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

Техника безопасности при работе с механизированным инструментом


При эксплуатации механизированного инструмента следует строго соблюдать требования, предусмотренные инструкциями и правилами техники безопасности. К основным из них относятся следующие.

Запрещается работа с неисправным электрифицированным и пневматическим инструментом, а также с электрифицированным инструментом при неисправном заземлении.

Не разрешается также работать с электрифицированным инструментом во влажных местах и на металлических конструкциях без резиновых перчаток. Нельзя оставлять без надзора подключенные к электрической сети пневматические инструменты.

При включенном двигателе запрещается регулировать инструмент и устранять неисправности.

Присоединение рукавов к пневматическому инструменту и отсоединение от него допускаются только при прекращении подачи сжатого воздуха. Перед присоединением пневматического инструмента к магистрали сжатого воздуха следует продуть рукава. Включать подачу сжатого воздуха можно только после установки инструмента в рабочее положение. Холостая работа пневмоинструмента допускается только для опробования и при испытании после ремонта. Не разрешается установка рабочих наконечников с размерами, не соответствующими данному инструменту.


Читать далее:

Деревянные рукояти ручных инструментов должны быть выполнены из выдержанной древесины твердых и вязких пород. Инструмент должен быть правильно насажен и прочно укреплен на гладко обработанных рукоятях.

Ударные инструменты (топоры, молотки, кувалды) должны иметь рукояти овального сечения с утолщенным свободным концом; кирка насаживается на утолщенный конец рукояти. Конец, на который насаживается инструмент, должен быть расклинен металлическим клином.

На деревянные рукояти нажимных инструментов (долота, стамески, напильники) в местах сопряжения с инструментом насаживают металлические кольца.

12.4.2. Ударные инструменты (кувалды, зубила, крейцмейсели, бородки) не должны иметь трещин, заусениц, наклепа; затылочная часть их должна быть гладкой (без трещин, заусениц и скосов).

при работе механизированным инструментом необходимо соблюдать следующие правила охраны труда: запрещается эксплуатировать неисправный инструмент; запрещается эксплуатировать механизированный инструмент в пожаро - взрывоопасной среде; запрещается передавать управление инструментом лицам, не имеющим соответствующего допуска; запрещается запускать бензиновый двигатель на месте заправки; запрещается использовать механизированный инструмент с электродвигателями при повреждении штепсельного разъема и силового кабеля; при запуске бензинового двигателя запрещается наматывать трос стартера на руку; переносить инструмент с работающим двигателем допускается только при холостых оборотах двигателя; запрещается эксплуатация дисковой пилы без защитного кожуха, перед работой необходимо убедиться в полной исправности абразивного круга (отсутствие трещин, выбоин, искажения формы, расслоений и других дефектов) и в надежном закреплении круга; резку необходимо проводить с постоянным усилием подачи (без рывков, толчков и т. д.), создавая давление, при котором не ощущается уменьшения числа оборотов, по возможности непрерывно, без лишних выводов рабочего органа из разреза; при работе с абразивным кругом не допускать заклинивания его в пропиле в результате деформации или перекоса перерезаемого объекта; резку профильного металла следует осуществлять таким образом, чтобы 87 длина дуги соприкосновения круга с разрезаемым материалом была как можно меньшей; в случае обнаружения биения круга необходимо немедленно остановить работу, выяснить и устранить причину дефекта; при работе с цепной пилой необходимо следить за натяжением цепи и количестве масла для ее охлаждения и смазки цепи; запрещается использовать инструмент как рычаг для разлома не допиленных материалов; запрещается использовать массу тела для дополнительного давления на инструмент; запрещается производить заправку (дозаправку), ремонт и смену приставок при работающем двигателе; запрещается работа с инструментом без средств защиты органов зрения (только в защитных очках или с опущенным прозрачным щитком) и средств защиты рук; запрещается эксплуатировать инструмент не по назначению.



Ручные пожарные лестницы: назначения, виды, технические характеристики.

Назначение

Лестница пожарная ручная трехколенная металлическая Л-60 предназначена дли поднятия личного состава пожарных частей на второй и третий этажи, чердаки и крыши двухэтажных зданий, для работы внутри помещений (в залах) при пожарах, а также для учебно-тренировочный занятий

Лестница состоит из трех телескопически сдвигающихся колен, из однотипных профилей и деталей.

Принцип выдвигания колен - ручной с помощью канатов и блоков. У лестницы имеется подвижной блок 1, установленный на втором колене 2. Первое колено 3 подвешено на стальном канате 4 диаметром 4,8 мм, второе -- выдвигается с помощью пенькового каната 5 диаметром 12 мм. Верхний конец пенькового каната закреплен на верхней ступени 6 третьего колена 7, который проходит через подвижной блок 1 второго колена и далее -- на неподвижный блок 8 третьего колена, связанный тягой 9, с вилкой 10 останова, закрепленном на третьем колене. Далее канат идет к нижней ступени 11 третьего колена, на ней и закрепляется его второй конец

Техническая характеристика

Длина лестницы,

сложенной.....................................................................................4380

полностью раздвинутой.............................................................10706

Габаритная ширина лестницы, мм

Расстояние между тежзаш в свету, мм

первое колено............................................................................... 350

второе колено................................................................................ 386

Высота комплекта колен в сложенном виде, мм...................202

Растояние между ступенями, мм.................................................350

Усилие каната при выдвигании лестницы, кгс, не более.....40

Масса, кг, не более..........................................................................48

Назначение

Предназначена для подъема на верхние этажи здания путем постепенного перехода по наружной стене с этажа на этаж, от окна к окну.

Устройство

Лестница состоит из двух металлических тетив, соединенных тринадцатью ступенями, и стального крюка с зубьями. Ступеньки закреплены в отверстиях тетив путем развальцовки.

Стальной крюк укреплен на трех верхних ступенях. На нижней стороне крюка расположены зубья, предотвращающие его скольжение по опорной поверхности. Для облегчения веса крюк имеет шесть просверленных отверстий, а для жесткости - ребра, приваренные перпендикулярно к плоскости крюка.

Нижние концы тетив имеют башмаки для предотвращения скольжения по опорной поверхности.

Техническая характеристика

Габариты лестницы, мм:

длина.............................................. 4100

ширина............................................. 300

вылет крюка................................... 590

Расстояние между тетивами...... 250

Шаг между ступенями.................. 340

Количество ступеней..,................. 13

Масса, кг.......................................... 9,3

Назначение

Лестница-палка предназначена для работы в помещениях, подъема пожарных на первый этаж через оконные проемы горящих зданий и сооружений, а также для учебно-тренировочных занятий.

Лестница-палка в сложенном состоянии представляет собой палку с закругленными и окованными концами, что позволяет использовать ее для отбивания штукатурки и выполнения других подобных работ при пожарах.

Устройство

Она состоит из двух деревянных тетив 1 и 2, восьми ступеней овального сечения 2, шарнирно соединенных с тетивами. Шарнир представляет собой металлическую втулку, плотно вставленную на конце ступени. Через втулку и тетиву пропущена ось шарнира 3, концы которой расклепаны с образованием полукруглой головки. Во избежание смятия древесины тетив под расклепанные головки подложены шайбы.

При складывании лестницы ступени ее помещаются в треугольные пазы с внутренней стороны тетив.

На одном конце каждой тетивы с помощью наконечника 7 и стяжки 8 крепят накладку, за которую убирают другую тетиву при складывании лестницы. Для предотвращения скалывания тетив на их концах установлены металлические планки 8.

Техническая характеристика

Длина лестницы, мм:

сложенной....................................................... 3400

развернутой..................................................... 3116

Сечение сложенной лестницы, мм......... 105х68

Расстояние между тетивами, мм................. 250

Шаг между ступенями, мм.............................. 340

Масса, кг, не более.......................................... 10,5


ломыы


Электро-

защитные средства
крюки


лопаты
топоры
пилы

Первоначальные аварийно-спасательные работы (ПАСР), связанные с тушением пожаров, представляют собой боевые действия по спасанию людей и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим, а также эвакуацию имущества.

Эти работы, в основном, выполняются боевыми расчетами с использованием штатных средств спасания и немеханизированного инструмента, которыми укомплектованы пожарные автоцистерны и автонасосы.

Немеханизированный инструмент используется также для разборки строительных и технологических конструкций для выявления скрытых очагов горения, выпуска дыма, предотвращения горения.

К ручному немеханизированному инструменту относятся пожарные багры, ломы, крюки, топоры, столярные ножовки, ножницы для резки электропроводов. В том числе крюк пожарный, крюк для открывания крышки гидрантов, топор плотницкий с деревянной насадной ручкой, пилы: ножовка, пила двуручная, лопаты штыковая и совковая.

Электрозащитные средства применяются для обесточивания электрических проводов.

К электрозащитным средствам, применяемым в ГПС, относятся:

перчатки резиновые диэлектрические;

галоши (боты) резиновые диэлектрические;

коврики резиновые диэлектрические размерами не менее 50 x 50 см с рифленой поверхностью;

ножницы для резки электропроводов с изолированными ручками;

переносные заземлители из гибких медных жил произвольной длины, сечением не менее 12 мм 2 для пожарных автомобилей, у которых основная система защиты - защитное заземление.







Диэлектрические перчатки
В комплект для резки электрических проводов (электрозащитные средства) входят:


Диэлектрические боты

Диэлектрические коврик


Переносной заземлитель

Диэлектрические ножницы


Задание:

2. Провести ТО и ремонт, испытание, нанести маркировку, указать правила и места хранения;

3. Заполнить документы учёта проведённых работ;

4. Сделайте выводы и составьте отчёт по работе.

Выводы по работе: Сделать выводы по работе.

Контрольные вопросы:


    1. Сроки и порядок испытания пожарных багров, ломов, крюков;

    2. Сроки и порядок испытания электрозащитных средств;
3. Общие требования правил охраны труда при работе с ручным немеханизированным оборудованием и инструментом, техобслуживании, хранении в отсеках пожарного автомобиля.

Лабораторная работа №5

Отработка приёмов работы с электротехническим оборудованием и слесарным инструментом, немеханизированным и механизированным инструментом. Проведение ревизии состояния технических средств и несложного ремонта .

Цели занятия: Рассмотреть и провести практическую отработку приёмов

работы со слесарным инструментом. Изучить требования правил охраны труда при эксплуатации слесарного инструмента и электротехнического оборудования.

Студент должен уметь:

Организовывать и проводить техническое обслуживание пожарной, аварийно-

Устройство, правила эксплуатации, технические возможности и условия применения различных видов пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Материальное обеспечение: Пост ТО, укомплектованный согласно перечня оборудования (Прил. 14 Наставления по технической службе ГПС), металлические детали для отработки несложных слесарных операций (уголки, полосовое железо, куски арматуры и т.п.)

Слесарные тиски представляют собой зажимные приспособления для удерживания обрабатываемой детали в нужном положении. Тиски с параллельными губками и ручным приводом выпускают трёх типов:

1 – поворотные, 2 – неповоротные, 3 – инструментальные со свободным ходом передней губки. Ручные слесарные тиски применяются для закрепления деталей (заготовок) небольших размеров при опиливании либо сверлении, так как их неудобно или опасно держать руками.

Одним из основных элементов организации рабочего места является его планировка, при выполнении которой учитывают требования научной организации труда к расположению рабочего места по отношению к другим рабочим местам в мастерской, расположению оборудования, местоположению рабочего и оснастки, размещению инструментов, приспособлений (порядок на рабочем месте). При планировке рабочих мест должны учитываться: зоны досягаемости рук в горизонтальной и вертикальной плоскостях; количество сочленений тела, участвующих в движениях. Наиболее удобная, оптимальная зона определяется полудугой радиусом примерно 300 мм для каждой руки. Максимальная зона досягаемости – 430мм без наклона корпуса и 650 мм – с наклоном корпуса не более чем на 30 градусов для учащегося среднего роста.

Основные требования по соблюдению указанного порядка на рабочих местах состоят в следующем:

Всё необходимое для работы должно находиться под рукой, чтобы можно было сразу найти нужный предмет;

Инструменты и материалы, которые во время работы требуется чаще, размещают ближе к себе, а применяемые реже – дальше; все используемые предметы располагают примерно на высоте пояса;

Инструменты и приспособления размещают так, чтобы их удобно было брать соответствующей рукой: что берут правой рукой – держат справа, что берут левой – слева; что используют чаще – кладут ближе, что используют реже - дальше;

Нельзя класть один предмет на другой или на отделанную поверхность детали;

Документацию (чертежи, технологические или инструкционные карты, наряды и др.) держат в удобном для пользования и гарантированном от загрязнения месте;

Заготовки и готовые детали хранят так, чтобы они не загромождали проходы и чтобы рабочему не приходилось часто нагибаться, если надо взять или положить заготовку или изделие; лёгкие предметы кладут выше тяжёлых. Соблюдать пожарную безопасность.

Источниками пожара могут быть: токи короткого замыкания, образующие электрическую дугу; перегрев электрических сетей и электрооборудования; теплота, образующаяся при трении дисков, подшипников, ременных передач; искровые разряды статического электричества; пламя; лучистая энергия; искры.

Температура вспышки - это наименьшая температура горючей жидкости, при которой создаётся смесь газов или паров с воздухом, способная воспламеняться и гореть кратковременно при поднесении открытого огня.

Температурой воспламенения называется наименьшая температура горючего вещества, при которой оно загорается от открытого источника воспламенения (пламени) и продолжает гореть после удаления этого источника.

Основное предупредительное мероприятие против пожаров - это постоянное содержание в чистоте и порядке рабочего места, осторожное обращение с огнём, нагревательными приборами и легковоспламеняющимися веществами.

Простейшие противопожарные средства и инвентарь - ящики с песком и лопатами, кульки с песком, пожарный кран, насосы, огнетушители - должны быть всегда в наличии и исправны.

- При возникновении пожара необходимо выключить все электроустановки, немедленно по телефону или специальным сигналом вызвать пожарную команду и принять меры к тушению пожара собственными силами с помощью имеющегося противопожарного оборудования и инвентаря.

К средствам пожаротушения относятся также вёдра и гидропульты для воды, различные покрывала (асбестовые одеяла, кошмы, брезенты).

При пожаре нельзя выбивать стёкла в окнах, так как это увеличивает приток воздуха, способствуя усилению огня. В случае пожара необходимо сохранять спокойствие и беспрекословно выполнять распоряжения руководителей. Дисциплина и организованность – основное условие успеха борьбы с пожаром.

Задание:

Ознакомиться с видами выполняемых работ при ТО пожарной и аварийно-спасательной техники, приёмами работы с электротехническим оборудованием и слесарным инструментом.

Выводы по работе: Сделать выводы по работе.

Контрольные вопросы:

1. Назвать слесарный инструмент, используемый при несложных работах текущего ремонта пожарной и аварийно-спасательной техники.

2. Привести меры безопасности при работе.
Лабораторная работа №6

«Отработка приёмов работы по порядку и срокам проведения испытаний и ТО механизированного пожарного инструмента. Заполнение учетной документации по эксплуатации механизированного пожарного инструмента, складскому учёту и хранению».

Цели занятия: Рассмотреть классификацию, виды, область применения ручного

механизированного инструмента, аварийно-спасательного инструмента и оборудования. Изучить требования правил охраны труда к содержанию и эксплуатации ручного механизированного инструмента, аварийно-спасательного и пожарного оборудования.

Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения:

Студент должен спасательной техники и оборудования;

Осуществлять ведение документации по регламентному обслуживанию;

знать: - устройство, правила эксплуатации, технические возможности и условия применения различных видов пожарной, аварийно-спасательной техники, оборудования;

Порядок организации регламентного обслуживания пожарной техники и оборудования;

Порядок проведения периодических испытаний технических средств;

Режимы и условия эксплуатации основных видов пожарно-спасательной техники и оборудования.

Материальное обеспечение: Видео-фильмы ”Пожарная и аварийно- спасательная техника”, «Применение гидравлического инструмента при спасании людей из автомобилей». Плакаты «Механизированный пожарный инструмент», ручной гидравлический инструмент в комплекте с рукавами высокого давления и ручным гидронасосом: комбиножницы, расширитель.

Краткие теоретические сведения: Использование механизированного ручного пожарного инструмента, как показывает практика, позволяет обеспечивать большую часть работ при возникновении ЧС, в том числе на пожаре.

Механизированный ручной пожарный инструмент – ручной инструмент ударного, поступательно-вращательного и (или) вращательного действия с пневмо-, электро- или мотоприводом. Механизированный ручной пожарный инструмент используется для: вскрытия дверных и оконных проёмов на пожаре; резки элементов строительных конструкций, различных материалов, оборудования и их элементов крепления; сверления, бурения и проделывания отверстий и проёмов в строительных конструкциях, для дробления (разрушения) элементов строительных конструкций; перемещения элементов конструкций и оборудования в различных плоскостях пространства, для временного закрепления тяжёлых элементов, разборки завалов; для подъёма и перемещения отдельных элементов завала, для расширения узких проёмов в завале, для освобождения пострадавших, зажатых деформированными элементами строительных конструкций или транспорта, для укрепления фиксации грузов и элементов конструкций, угрожающих своим перемещением; для заделки (закупорки) отверстий, пробоин, трубопроводов.

Ручной бензорез "РАRTNER K-650". Ручной моторез "Kорунд" МР230.

Комплекты инструмента пожарного ручного механизированного с гидроприводом предназначены для выполнения аварийно-спасательных работ на пожаре.

Ножницы (кусачки) гидравлические предназначены для разрезания различных элементов конструкций посредством двух ножей, приводимых в действие.

Разжимы гидравлические предназначены для раздвигания или стягивания элементов различных конструкций посредством рычагов, приводимых в действие гидроцилиндром.

Инструмент комбинированный гидравлический предназначен для использования при проведении аварийно-спасательных работ, имеет универсальное назначение, обладает качествами разжима и ножниц.

Домкраты гидравлические предназначены для подъёма груза в вертикальном направлении, расширении проёма между двумя объектами в произвольном направлении и стягивания трудно перемещаемых объектов при проведении аварийно-спасательных работ.

Устройства для вскрытия металлических дверей предназначены для проведения работ по вскрытию металлических дверей при тушении пожаров и выполнении аварийно-спасательных работ. Используются совместно с разжим-ножницами.

Устройства приводные гидравлические (ручные насосы и насосные агрегаты) предназначены для обеспечения гидравлического инструмента рабочей жидкостью с необходимым давлением.

Гайковёрты гидравлические предназначены для тарированного и нетарированного завинчивания, развинчивания болтовых и подобных им резьбовых соединений с шестигранной головкой “под ключ” при ведении аварийно-спасательных работ.

Пережиматели труб гидравлические предназначены для пережимания стальных труб с целью уменьшения их проходного сечения при ведении аварийно-спасательных работ.

Разжим-кусачки (ножницы комбинированные) используют для перекусывания арматуры, металлических труб, стальных тросов, а также для расширения узких проемов, подъема и пере-мещения элементов строительных конструкций. Могут выполняться в автономном исполнении


Цилиндры (гидроцилиндры) применяют для увеличения пространства доступа, подпорки различных элементов строительных конструкций. Цилиндры двойного действия могут с помощью наборов цепей работать на "стягивание".

Пневмодомкраты эластомерные предназначены для подъёма тяжестей при проведении аварийно-спасательных работ используют для подъема элементов строительных конструкций, различных грузов при завалах в наиболее труднодоступных местах.

Пневмопластыри эластомерные предназначены для временной герметизации трубопроводов и ёмкостей с жидкостями при проведении аварийно-спасательных работ.

Инструмент пожарный ручной механизированный с пироприводом приводится в действие энергией пороховых газов.

Отбойные пневматические молотки (бетоноломы) применяют при разборке железобетонных, каменных и кирпичных сооружений, а также для вскрытия твердых покрытий. Бетоноломы являются ручными машинами ударного действия (ударно-вращательного) и предназначены для разрушения, дробления строительных конструкций, их обломков, других элементов завала из искусственных и естественных материалов (кирпич, бетон, известняк, гранит и др.), пробивки проемов, отверстий в стенах, панелях, перекрытиях, фундаментных блоках.

Одной из разновидностей отбойных молотков (бетоноломов) является мотоперфоратор.

Он автономен, так как имеет свой мотоагрегат, приводящий в движение рабочий инструмент.

Ранцевая установка для термической резки металла УТР/Р-3БН представляет собой газопламенный аппарат автономного пользования и предназначена для кислородной резки


углеродистых низколегированных сталей (в том числе броневых) в кратковременном режиме, используется для оперативной резки металлических конструкций в ходе выполнения аварийно-спасательных работ.

В качестве компонентов топлива используются газообразный кислород и керосин (возможно использование дизельного топлива без примесей масла).

НЭР-0,8И. Станция насосная с электроприводом и ручным управлением

Бензомоторный ручной механизированный инструмент.

ТО и проверка исправности ручного механизированного инструмента производится при смене караула наружным осмотром или испытанием, после каждого применения, ремонта и в сроки указанные в инструкции по эксплуатации.

Испытания газорезательных аппаратов производятся в сроки и по программам, изложенным в технических паспортах и ведомственных технических условиях на эти изделия.

К работе с механизированным инструментом допускаются приказом руководителя подразделения лица, прошедшие специальную подготовку, сдавшие экзамен, получившие удостоверения.

Задание:

1. Привести краткие теоретические сведения и ответить на контрольные вопросы;

2. Сделайте выводы и составьте отчёт по работе.

3.Разработайте методику техобслуживания аварийно-спасательного оборудования с электроприводом, поступающего на вооружение пожарной части с указанием видов ТО, перечнем работ каждого вида ТО, ответственных за выполнение и оформление соответствующих документов.

Выводы по работе: Сделать выводы по работе.

Контрольные вопросы:

1. Привести требования ПОТРО-01-2002 кэлектрифицированному, механизированному пневмо-гидроинструменту, оборудованию для вскрытия и разборки конструкций, к газорезательным аппаратам.

2. Привести общие требования правил охраны труда(ПОТ) при работе, хранении и техобслуживании к вышеперечисленному ручному механизированному инструменту.

3. Методы испытаний ручного механизированного, аварийно-спасательного оборудования и инструмента.
Лабораторная работа №7

«Знакомство с порядком постановки в боевой расчет пожарных рукавов, ТО, ремонта и хранения всасывающих и напорно-всасывающих рукавов».

Цели занятия: Рассмотреть приёмы эксплуатации пожарных рукавов в пожарной части.

Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения:

Студент должен уметь:

Осуществлять ведение документации по регламентному обслуживанию;

Оценивать неисправности и осуществлять несложный ремонт пожарной техники;

Материальное обеспечение: АЦ-40 с комплектом пожарно-технического вооружения и гидравлического оборудования, секундомер.

Краткие теоретические сведения:

Пожарный рукав - гибкий трубопровод, оборудованный соединительными головками и служащий для подачи воды к месту пожара. Пожарные рукава подразделяются на всасывающие и напорные. Всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса и ее транспортирования.

Напорно-всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и ее транспортирования. Всасывающие и напорно-всасывающие рукава эксплуатируются в комплекте пожарного оборудования пожарных машин.

Практическая часть:

При проведении занятия преподавателю необходимо демонстрировать наиболее сложные операции с дальнейшим повторением их студентами.

Каждый студент должен произвести выполнение основных операций, при этом необходимо уделять внимание на плавное изменение скоростных характеристик насоса.

Проведение испытаний всасывающих пожарных рукавов на герметичность при разрежении.

В процессе занятия присутствующим студентам предлагается назвать ошибки и сделать вывод о соответствии работы требованиям ПОТ, проводятся регламентные операции ТО «на пожаре».

Задание:


  1. Провести испытания всасывающих пожарных рукавов на герметичность при избыточном давлении.

  2. Привести краткие теоретические сведения о назначении, устройстве и видах пожарных рукавов.

  3. Нарисуйте схемы проведения испытаний пожарных рукавов.

  4. Перечислите по пунктам и опишите вкратце все операции, связанные с постановкой в боевой расчёт, испытаниями и эксплуатацией пожарных рукавов.
Предполагаемые выводы студентов:

На занятии был изучен и практически отработан порядок действий при поступлении рукавов в часть, проведении испытаний всасывающих и напорно-всасывающих пожарных рукавов, при этом приобретались навыки пользования насосом ПН-40 и вакуумной системой АВС-01. Вопросы рассматривались с учётом правил охраны труда при работе. Вырабатывалось умение организации «Входного контроля», «ТО на пожаре», «ТО-1».

Контрольные вопросы:

1. Привести правила охраны труда, связанные с изучаемыми вопросами.

2. Изучить и привести условные обозначения по теме, принятые в пожарной охране.

3. Привести примеры заполнения документов учёта рукавного хозяйства.

Лабораторная работа № 8

« Отработка приёмов проведения и испытания рукавов в соответствии со сроками проведения ТО. Учет работы рукавов, заполнение документации »

Цели занятия: Ознакомить студентов с порядком работ и привить первичные навыки практических действий при испытаниях пожарных рукавов.

Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения:

Студент должен уметь:

Организовывать приемку и постановку техники и оборудования в боевой расчет пожарного подразделения;

Осуществлять ведение документации по регламентному обслуживанию;

Оценивать неисправности и осуществлять несложный ремонт пожарной техники;

Принимать решения по прекращению эксплуатации неисправных технических средств;

Организовывать и проводить техническое обслуживание и периодическое освидетельствование пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Осуществлять ведение документации по регламентному обслуживанию, складскому учету и ремонту пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Расконсервировать и подготавливать к работе пожарную, аварийно-спасательную технику и оборудование;

Рассчитывать потребность в расходных материалах в зависимости от объемов и условий эксплуатации пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Порядок организации регламентного обслуживания пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Технические требования по проведению периодического освидетельствования пожарно-спасательной техники и оборудования;

Материальное обеспечение: пожарная автоцистерна АЦ 40(131), комплект рукавов с гидравлическим оборудованием, секундомер.

Краткие теоретические сведения: Пожарные рукава - это гибкие трубопроводы, оборудованные пожарными соединительными головками и предназначенные для транспортирования огнетушащих веществ. Вода для тушения пожаров подается насосами пожарных автомобилей и мотопомп из различных водоисточников. Наиболее простая схема подачи воды – это забор ее из цистерны пожарного автомобиля и подача насосом через магистральные и рабочие рукавные линии к стволам. Пожарные рукава, по которым огнетушащие вещества подаются под давлением, называются напорными.

Практическая часть . Преподаватель строит личный состав группы, проводит целевой инструктаж по ПОТ и кратко напоминает о сроках плановых проверок гидравлического оборудования. Из состава группы назначаются студенты для выполнения работ. Проводятся испытания пожарных рукавов.

В процессе занятия преподаватель контролирует соблюдение студентами ПОТ. Целесообразно проведение данных практических занятий приурочивать ко времени проведения плановых проверок гидравлического оборудования.

Задание:

1. Провести испытания пожарныхнапорных рукавов;

2. Перечислите по пунктам и опишите вкратце все операции, связанные с постановкой в боевой расчёт и эксплуатацией пожарных рукавов;

3. Нарисуйте схемы проведения испытаний пожарных рукавов;

4. Привести краткие теоретические сведения и ответить на контрольные вопросы;

5. Изучить условные обозначения по теме, принятые в пожарной охране, привести их изображение;

6. Привести примеры заполнения документов учёта рукавного хозяйства.

Основные выводы.

На занятии был изучен порядок действий при проведении испытаний напорных пожарных рукавов, при этом приобретались навыки пользования насосом ПН-40 и гидравлическим оборудованием. Вопросы рассматривались с учётом правил охраны труда при работе. Вырабатывалось умение организации «Планового ТО», «ТО после пожара».

Контрольные вопросы:


  1. Назначение, устройство и виды пожарных рукавов.

  2. Порядок и сроки испытаний.

  3. Правила охраны труда, связанные с изучаемыми вопросами.

Лабораторная работа №9.

«Знакомство с организацией системы эксплуатации пожарных рукавов. Базы по обслуживанию и ремонту рукавов. Их оборудование. Списание пожарных рукавов».

Цель занятия: Ознакомить студентов со схемами эксплуатации пожарных рукавов, действующими в гарнизонах пожарной охраны страны. Обучение правилам оформления документов приёмки, эксплуатации и списания пожарных рукавов.

Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения:

Студент должен уметь:

Организовывать приемку и постановку техники и оборудования в боевой расчет пожарного подразделения;

Осуществлять ведение документации по регламентному обслуживанию;

Оценивать неисправности и осуществлять несложный ремонт пожарной техники;

Принимать решения по прекращению эксплуатации неисправных технических средств;

Организовывать и проводить техническое обслуживание и периодическое освидетельствование пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Осуществлять ведение документации по регламентному обслуживанию, складскому учету и ремонту пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Расконсервировать и подготавливать к работе пожарную, аварийно-спасательную технику и оборудование;

Рассчитывать потребность в расходных материалах в зависимости от объемов и условий эксплуатации пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Порядок организации регламентного обслуживания пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Технические требования по проведению периодического освидетельствования пожарно-спасательной техники и оборудования;

Краткие теоретические сведения: Техническое обслуживание пожарных рукавов - это комплекс профилактических мероприятий, проводимых с целью поддержания пожарных рукавов в исправном состоянии. При выявлении дефектов рукавов одновременно производится их ремонт.

Техническое обслуживание, ремонт и хранение пожарных рукавов может производиться на рукавных базах (постах) или в пожарных частях. Технологическая схема обслуживания рукавов.

Основные выводы.

На занятии был изучен порядок действий рукавных баз при эксплуатации пожарных рукавов, при этом приобретались навыки использования оборудования. Вопросы рассматривались с учётом правил охраны труда при работе. Вырабатывалось умение ремонта пожарных рукавов.

Задание:

1. Привести краткие теоретические сведения и ответить на контрольные вопросы;

2. Перечислить оборудование рукавных баз и указать операции, проводимые при обслуживании пожарных рукавов;

3. Нарисуйте схему работы АИСТ;

4. Привести примеры маркировки рукавов и эксплуатационных документов.

Выводы по работе:

Знание устройства, характеристик, принципа работы, правильные и грамотные ремонт, обслуживание и испытание, использование, хранение пожарных рукавов и рукавного оборудования обеспечивают их надежность и продлевают срок эксплуатации.

Контрольные вопросы:

1. Привести краткие теоретические сведения о назначении, устройстве и видах пожарных рукавных баз.

2. Обслуживание рукавов на рукавных постах (базах). Проводимые виды работ.

3. Нарисуйте схемы основных операций рукавного поста (базы).

4. Основные механизмы и агрегаты. Аппарат испытаний, сушки и талькирования.

6. Учёт, хранение и порядок списания пожарных рукавов.

7. Назовите различия централизованной и децентрализованной систем эксплуатации рукавов, организацию технического обслуживания.

8. Изучить и обозначить пункты правил охраны труда, связанные с выполненной работой.

Лабораторная работа №10

«Техническое обслуживание пожарного и рукавного оборудования. Работы, выполняемые при различных видах ТО пожарного оборудования. Проверка исправности при ТО, возможные неисправности и их устранение. Проведение несложного ремонта»

Цель занятия: Сформировать понятия у студентов о гидравлическом оборудовании, входящем в состав пожарной автоцистерны, Рассмотреть виды, область применения, техническое обслуживание и методы устранения неисправностей.

Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения:

Студент должен

уметь: - организовывать и проводить техническое обслуживание пожарной, аварийно-

спасательной техники и оборудования;

Осуществлять ведение документации по регламентному обслуживанию;

Оценивать неисправности и осуществлять несложный ремонт пожарной техники;

Принимать решения по прекращению эксплуатации неисправных технических средств;

знать: - устройство, правила эксплуатации, технические возможности и условия примене-ния различных видов пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Порядок организации регламентного обслуживания пожарной техники и оборудования;

Порядок проведения периодических испытаний технических средств;

Режимы и условия эксплуатации основных видов пожарно-спасательной техники и оборудования.

Материальное обеспечение: Натурные образцы в разрезе оборудования. Пожарные рукава; рукавная задержка; рукавный зажим; рукавный водосборник (ВС-125); рукав напорный (20м); рукав напорно-всасывающий (4м); рукав всасывающий (4м); пожарная автоцистерна.

Краткая теоретическая часть:

Гидравлическое оборудование является элементом пожарного оборудования, относящегося к коммуникациям пожаротушения и предназначено для комплектования насосно-рукавных систем пожарных автомобилей (или мотопомп) с целью обеспечения подачи огнетушащих веществ к месту тушения пожара.

К рукавному оборудованию относятся:


  1. всасывающая сетка

  2. соединительные головки

  3. разветвления

  4. водосборник

  5. ручные и лафетные стволы.
Стволы пожарные. Устройство, устанавливаемое на конце напорной линии для формирования и направления огнетушащих струй. Пожарные стволы в зависимости от пропускной способности и размеров подразделяются на ручные и лафетные, а в зависимости от вида подаваемого огнетушащего вещества – на водяные, пенные и комбинированные. Классификация пожарных стволов.

Ручной ствол комбинированныйРСК-50предназначен дляформирования и направления огнетушащих водяных струй в очаг пожара. Устанавливается на концах напорных линий. Позволяет подавать компактную и распыленную струи.

Ручной ствол РС-50(70) –предназначен дляформирования и направления огнетушащих водяных струй в очаг пожара. Позволяет подавать компактную струю. Устанавливается на конце напорной линии.

Наиболее многофункциональными являются комбинированные ручные стволы, которые позволяют формировать как водяную, так и пенную струи.

Ствол ручной комбинированный ОРТ-50

Переносные лафетные стволы входят в комплект пожарных автоцистерн и насосно -

рукавных автомобилей.

Рис. 3.22. Переносной пожарный лафетный ствол ПЛС-П20:

1 – корпус ствола; 2 – воздушно-пенный насадок; 3 – напорный патрубок;
4 – приемный корпус; 5 – фиксирующее устройство; 6 – рукоятка управления

Практическая часть:

Ознакомление с размещением пожарных рукавов и рукавного оборудования на автомобиле. Осмотр производится самостоятельно под руководством преподавателя. Ознакомление с методикой проведения испытания рукавного оборудования.

Задание: Провести испытания рукавного оборудования.

Основные выводы:

Зная возможности и условия применения пожарного оборудования, устройство, постоянно соблюдая правила и безопасные приемы эксплуатации, легче и эффективнее правильно оценить неисправности технических средств и оборудования и степень пригодности к дальнейшей эксплуатации.

От правильности и методичности работы при проведении ТО рукавного оборудования зависит бесперебойная и надёжная подача огнетушащих веществ, что обеспечит выполнение задач, поставленных перед пожарными при тушении пожаров и проведении связанных с ними аварийно-спасательных работ и ликвидации последствий пожаров.

Контрольные вопросы:

1. Пожарные стволы. Классификация. Виды. Испытания и ТО.

2. Соединительные головки. Виды, классификация пожарныхсоединительныхголовок. Способы установки на пожарные рукава и рукавное оборудование.

3. Разветвление, водосборник, сетка всасывающая. Назначение, основные виды. ТО и испытания. Документы учёта.

Лабораторная работа №11.

«Разборка и сборка пожарного гидранта. Проведение проверки. Заполнение документации по эксплуатации пожарных гидрантов».

Цель занятия: Привить у студентов навыки работы с водоисточниками в ходе проверки пожарных гидрантов. Ознакомить их с порядком действий. Провести ознакомление с документами по проверке и заполнить их. Изучить требования правил охраны труда.

Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения:

Студент должен

уметь: - организовывать и проводить техническое обслуживание пожарной, аварийно-

спасательной техники и оборудования;

Осуществлять ведение документации по регламентному обслуживанию;

Оценивать неисправности и осуществлять несложный ремонт пожарной техники

Принимать решения по прекращению эксплуатации неисправных технических средств

знать: - устройство, правила эксплуатации, технические возможности и условия применения

различных видов пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Порядок организации регламентного обслуживания пожарной техники и оборудования;

Порядок проведения периодических испытаний технических средств;

Режимы и условия эксплуатации основных видов пожарно-спасательной техники и оборудования.

Материальное обеспечение: макет пожарного гидранта; пожарная колонка; крюк для открывания пожарного гидранта; штатный рабочий гидрант; бланки документов.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Волгоградский Государственный Аграрный Университет

Группа: Защита в Чрезвычайных Ситуациях

На тему: Ручной немеханизированный инструмент. Гидравлический аварийно-спасательный инструмент

Выполнил:

Захарченко Александр Юрьевич

немеханизированный спасательный гидравлический аварийный

Список литературы

Назначение ручного немеханизированного инструмента

Первоначальные Аварийно-Спасательные Работы (ПАСР), связанные с тушением пожаров, представляют собой боевые действия по спасанию людей и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим, а также эвакуацию имущества.

Эти работы, в основном, выполняются боевыми расчетами с использованием штатных средств спасания и немеханизированного инструмента (инструмента без какого-либо привода, кроме мускульной силы человека, предназначенного для выполнения различных работ при тушении пожара), которыми укомплектованы пожарные автоцистерны и автонасосы. Немеханизированный инструмент используется также для разборки строительных и технологических конструкций для выявления скрытых очагов горения, выпуска дыма, предотвращения горения.

Виды немеханизированного инструмента

К немеханизированному ручному пожарному инструменту относятся:

1) пожарный топор, лом, багор, крюк, лопата, устройство для резки воздушной линии электропередачи и внутренней электропроводки;

2) гидравлические ножницы для резки оконных решёток, устройства для вскрытия металлических дверей;

3) универсальный многофункциональный набор инструментов и так далее

Пожарный топор предназначен для вскрытия, разборки лёгких конструкций и страховки при передвижении пожарных по наклонным плоскостям.

Пожарный лом предназначен для вскрытия конструкций, пробивания отверстий и других работ, а также используют в качестве рычагов. Пожарные ломы выпускают трех типов: ЛПТ - лом пожарный тяжелый используют для вскрытия деревянных полов, ферм и т. п. ЛПЛ - лом пожарный легкий применяют для расчистки места пожара, вскрытия кровли, обрешетки, а также отбивания льда колодцев гидранта и открывания их крышек. ЛПУ - лом пожарный универсальный используют для выполнения в стесненных условиях легких рычажных работ, например вскрытия дверей, оконных переплетов и т. п.

Пожарный багор предназначен для разборки кровли, перегородок, стен и других элементов строительных зданий и сооружений. Багры, входящие в комплектацию пожарных автомобилей, бывают двух типов: Масса -- не более 5 кг. БПМ - багор пожарный металлический, представляющий собой цельнометаллический стержень, на одном конце которого приварен крюк, а на другом - кольцевая ручка. БПН - багор пожарный насадкой, закрепленный на деревянном шесте.

Пожарный крюк В пожарной охране используются крюк для открывания крышек колодцев-гидрантов и легкий пожарный крюк. Пожарные крюки входят в комплект пожарных автомобилей.

Лёгкий пожарный крюк(ЛПК) предназначен для вскрытия конструкций внутри зданий и удаления их с места пожара. Крюк изготовлен из полосовой стали Ст45Н, сечением 25х12 мм. Длина крюка 395 мм, ширина 225 мм. Верхний конец крюка имеет заточку на два конца, с нижней заканчивается ушком для навязывания веревки толщиной 14…17 мм и длиной 1300 мм. Веревка заканчивается петлей длиной 500 мм. Масса крюка 1,5 кг.

Устройство для резки воздушной линии электропередач и внутренней электропроводки при туше-нии пожаров предназначено для резки линий электропередач, а также электропроводки под напряжени-ем до 1000 В.

Основные технические требования к пожарному ручному инструменту

Ручной немеханизированный пожарный инструмент должен иметь форму и массу, отвечающие эргономическим требованиям. Металлические части топоров и багров должны быть надежно насажены на рукоятки. Прочность насадки должна быть установлена в стандартах и технических условиях на инструменты конкретного вида. Деревянные рукоятки должны быть изготовлены из прочных пород древесины, не иметь признаков порчи, сучков, трещин и сколов.

Основные технические требования к пожарному ручному инструменту:

Механические свойства металла ломов, крюков и головок, багров должны быть не ниже, чем у стали марки 45 по ГОСТ 1050

Полотно топора должно изготавливаться из металла, по механическим свойствам не уступающего стали марки У7 по ГОСТ 1435;

Допускается изготавливать топоры цельнометаллическими с изолирующими рукоятками;

Остальные металлические детали инструментов должны изготавливаться из углеродистой стали по ГОСТ 1050 или ГОСТ 380;

Сварные швы должны быть ровными, без посторонних включений, наплывов и пережогов металла;

Заострённые рабочие части инструмента должны быть заточены, а затем термически обработаны на длине, не менее:

60мм - для крюков, багров, загнутых концов ломов и кирок топоров;

150мм - для прямых концов ломов;

15мм - для лезвий топоров. Твердость термически обработанных концов инструмента должна быть в пределах 48-54 HRC

Металлические поверхности инструментов должны быть гладкими, без трещин, волосовин, вмятин, заусенцев, окалин, ржавчины и других дефектов, снижающих прочность, ухудшающих внешний вид и эксплуатационные качества инструмента

Лезвие и кирка топоров, а также головки багров должны находиться в плоскости, проходящей через середину посадочного отверстия;

Отклонение от соосности не должно превышать 1 мм.

Все наружные механические не обработанные поверхности инструментов должны иметь лакокрасочные покрытие по ГОСТ 9.032-74, класс III

Допускается вместо лакокрасочного покрытия наносить антикоррозионное неорганическое покрытие;

Полотно топора должно быть прочно и плотно насажено на топорище;

Топорище должно быть изготовлено из древесины и твердых лиственных пород первого сорта: граба, ясеня, клена, вяза или березы, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 2695;

Древесина должна быть здоровой без сучков, трещин и гнили, с влажностью не более 15%;

Допускается не более двух здоровых несквозных, вполне сросшихся с древесиной сучков на расстоянии не менее двух третей длины топорища от всада диаметром не более 6мм;

Волокна древесины должны проходить в продольном направлении оси топорища.

Отклонение волокон от продольной оси не должно превышать 20мм на длине 1м;

Параметр шероховатости Ra 063 мкм по ГОСТ 7016. Заусенцы, выбоины, бугры и околы не допускаются. Трещины допускаются только на всаженном конце длиной не более 20мм;

Топорища должны быть покрыты светлым лаком или олифой в соответствии с ГОСТ 9.032, класс II.

Гидравлический аварийно-спасательный инструмент (ГАСИ)

Гидравлический аварийно-спасательный инструмент (ГАСИ) - набор устройств, необходимых для устранения последствий завала (подъема и перемещений элементов конструкций, расширений проемов и других работ, выполняемых с целью поиска и высвобождения людей из-под завалов в условиях ЧС). Инструмент может быть использован также для выполнения ремонтно-строительных или монтажных/демонтажных работ.

Раньше при проведении работ по спасению людей, пострадавших от природных и техногенных катастроф, аварий, пожаров и других ЧС, спасателям приходилось работать непосредственно руками или пользоваться теми средствами, которые оказывались под рукой: ломом, киркой, лопатой и т.п. В такой ситуации работы по спасению пострадавших затягивались на долгие часы, а иногда и сутки. Это приводило к тому, что спасти живыми удавалось не многих.

Для успешного решения этой проблемы спасателям, пожарным, работникам других служб, участвующим в ликвидации последствий ЧС, необходимо иметь специальный инструмент -- легкий, мощный, малогабаритный, который можно быстро и любым транспортом доставить к месту катастрофы. При этом он должен быть всегда готов к применению, не требовать внешних источников энергии, обладать способностью поднимать и перемещать бетонные плиты и другие строительные конструкции, разрушать металлоконструкции, корпуса транспортных средств и выполнять множество других работ (различных по характеру и объему) в сжатые сроки. Особенно актуальной эта проблема становится при спасении людей, попавших в автомобильную, железнодорожную или авиационную катастрофу, когда пострадавший оказывается зажатым в транспортном средстве, как в тисках, и извлечь его оттуда подручными средствами невозможно, а подчас и опасно. В такой ситуации для деблокирования пострадавших и разборки завалов более всего подходит гидравлический аварийно-спасательный инструмент (ГАСИ), созданный в последние десятилетия.

Состав ГАСИ и назначение основных видов инструментов

Принцип действия ГАСИ основан на передаче энергии, преобразующей поступательное движение поршня и штока гидроцилиндра с помощью рычажно-шарнирных звеньев в работу по выполнению различных операций.

Зарубежные и отечественные фирмы-производители предлагают комплекты и наборы ГАСИ с определенным перечнем образцов рабочего инструмента, рабочего оборудования, вспомогательных и дополнительных принадлежностей

Наиболее простыми по конструкции и применению являются гидравлические домкраты и цилиндры, которые могут быть одноступенчатыми и двухступенчатыми.

Домкраты могут работать при наличии небольшого зазора, поднимая или перемещая груз на расстояние, определяемое ходом штока.

Цилиндры могут быть односторонними или двусторонними, двойного действия. Они выполняют работу по перемещению посредством выдвижения штоков ("расширение") или их втягивания ("стягивание"). При работе на "стягивание" цилиндр оснащается двумя "ушками", к которым крепятся цепи. По необходимости для увеличения начальной длины цилиндра на штоки навинчиваются удлинители.

Более сложными по конструкции являются такие инструменты, как расширитель, резак, кусачки, ножницы и др.

Расширители, в отличие от домкратов, могут начинать раздвижку с малых зазоров (10-30 мм). В ряде случаев начальный зазор может быть образован непосредственно инструментами (при использовании их как тяжелых клиньев). Рабочим органом расширителя служат две симметрично расположенные удлиненные губки (силовые элементы), которые при движении поршня в гидроцилиндре за счет рычажно-шарнирной передачи веерообразно расходятся или сходятся, осуществляя силовой разжим или сжатие. Максимальное усилие на губках реализуется при расширении в прямом ходе поршня. При обратном ходе за счет уменьшения площади поршня (наличие штока) усилия на губках несколько снижаются.

Гидроклин образует зазоры между поверхностями разжимаемых объектов с помощью ползуна путем силового отжатия за счет проникновения в щели выступающих концов гибких металлических упорных пластин, закрепленных поверх коротких жестких опорных пластин. Ползун в виде клина под воздействием давления в гидроцилиндре на поршень перемещается линейно вперед, контактируя через упорные пластины с поверхностями разжимаемых объектов.

Резак производит работу двумя серповидными лезвиями, которые при раскрытии образуют с-образную зону, полуохватывающую разрезаемый предмет. Сжатие лезвий и резание происходят при прямом ходе поршня (реализация наибольших усилий). Режущие кромки лезвий в большинстве случаев имеют две зоны: общую -- для резания различных конструкций и предметов, входящих в зев между лезвиями, и специальную (в виде корневой выемки) для резания металлических прутков и арматуры. Корневая выемка максимально приближена к оси поворота лезвий, где развиваются наибольшие усилия.

Кусачки, в отличие от резака, обеспечивают "перекусывание" различных элементов при движении режущих кромок ножей навстречу друг к другу встык.

Ножницы, имея удлиненные лезвия, как и резак, позволяют выполнять работу при прямом ходе поршня (реализация наибольших усилий). На некоторых моделях имеются заточенные зубья на внешней кромке лезвий, при помощи которых осуществляется вспарывание глухих металлических листов и создается пространство для начала резки или расширения.

Расширитель-ножницы является универсальным инструментом и, как правило, имеет удлиненные лезвия с прямой режущей кромкой, снабженные рядом выемок для удержания от выдавливания перерезаемого материала.

Наружные концы лезвий имеют рабочие площадки с рифлениями для выполнения операций по расширению. У большинства моделей прямое движение поршня используется для резания и стягивания, а обратное относительно меньшим усилием -- для расширения.

Комбинированные ножницы (кусачки, гидроклин) выполнены в виде жестко соединенных между собой узлов и агрегатов. Отсутствие гибких трубопроводов и разъемных соединений повышает надежность, сокращает время подготовки к работе, позволяет выполнять операции одному человеку.

ГАСИ по функциональным возможностям

По функциональным возможностям весь рабочий ГАСИ можно подразделить на четыре разновидности:

универсальный, который может выполнять различные операции (перекусывать арматуру, раздвигать плиты, перемещать различные тяжести и т.д.);

специальный (для каждой конкретной операции свой инструмент);

комбинированный (единый агрегат, в котором совмещены различные функции, в том числе гидравлического насоса);

специализированный (выполнение определенной операции с конкретным видом продукции, элементов строительных конструкций и транспортных средств).

При ликвидации последствий различных ЧС чаще всего применяется инструмент специального назначения. Например, при разборке завала разрушенного промышленного или жилого здания расширитель позволяет поднять разрушенную конструкцию на высоту до 800 мм; установленный в рабочее положение, он может удерживать ее достаточно долгое время. Вслед за расширителем можно ввести в работу цилиндры различной длины. Они могут продолжить подъем плиты либо подстраховать работу расширителя. Цилиндры и расширитель подбирают в соответствии с их грузоподъемностью.?Сочетание специального инструмента с универсальным или комбинированным увеличивает возможности при решении задач в ходе выполнении работ. Например, имеющиеся в комплекте резак и расширитель-ножницы (или комбинированные ножницы) могут перерезать любой элемент стальных конструкций различного профиля, арматуру диаметром до 25 мм. А если учесть, что более 80% арматуры, используемой в современном строительстве, имеют диаметр до 22 мм, то двух агрегатов оказывается вполне достаточно.?С помощью резака, расширителя и расширителя-ножниц (или комбинированных ножниц) можно вскрыть любое транспортное средство. Они с успехом используются при разделке (вскрытии) автомобилей, автобусов, самолетов и т. п. С помощью этого комплекта можно резать арматуру, элементы стальных конструкций различного профиля, металлические трубы, расширять узкие проемы, поднимать и перемещать элементы строительных конструкций.?

Список литературы

1. http://mognovse.ru

2. http://pozhproekt.ru

3. http://freeref.ru

4. http://nachkar.ru

5. http://studopedia.net

6. http://www.agps-mipb.ru

7. http://ukrelektrik.com

8. http://base.garant.ru

9. http://studopedia.net

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

    Анализ аварийно-спасательных работ, связанных с тушением пожаров, и использования специальной пожарной техники. Назначение и область применения аварийно-спасательного автомобиля. Разработка пожарных модулей надстройки автомобиля и компоновочной схемы.

    дипломная работа , добавлен 08.04.2014

    Классификация и технические характеристики пожарных рукавов: всасывающие, напорно-всасывающие и напорные. Общая схема расположения конструктивных элементов рукавов. Назначение штанги универсальной, лома-крюка, резака, гвоздодера и пожарного багра.

    реферат , добавлен 16.05.2014

    Оборудование и инструмент для выполнения аварийно-спасательных работ. Характеристика специальных пожарных автомобилей, их основные технические показатели. Перечень и характеристики вычислительной техники, их назначение, факторы качества и структура.

    контрольная работа , добавлен 17.01.2011

    Технологический процесс заточки режущего инструмента, используемое производственное оборудование, анализ вредных и опасных производственных факторов. Средства защиты от механического травмирования. Оценка состояния электро- и пожаробезопасности.

    дипломная работа , добавлен 13.10.2015

    Обзор основных видов и назначения вентиляции - главного элемента в создании благоприятного климата, призванного для подачи свежего воздуха с улицы и удаления загрязненного воздуха из помещений. Естественная, механическая, приточная, вытяжная вентиляция.

    реферат , добавлен 10.01.2011

    Государственный центральный аэромобильный спасательный отряд как многопрофильная базовая структура федеральных сил МЧС России. Организационная структура службы. Выполнение работ, связанных с ликвидацией последствий природных бедствий, техногенных аварий.

    реферат , добавлен 17.06.2015

    Роль средств индивидуальной защиты при строительстве. Соблюдение требований безопасности при работе с пневматическим инструментом, молотками и перфораторами, на шлифовальной машине. Защита пользователя электроприбора от опасности контактного напряжения.

    отчет по практике , добавлен 06.12.2014

    Аммиак – одно из основных загрязняющих веществ, характерных для Омска. Химическая характеристика вещества. Изучение основных симптомов при отравлении аммиаком. Первая помощь при отравлении. Рассмотрение общих мер предотвращения аммиачного воздействия.

    реферат , добавлен 02.01.2015

    Причины и условия борьбы с производственным травматизмом в строительно-монтажных организациях. Рассмотрение основных вопросов качества, надежности и безопасности грузоподъемной техники. Разработка общих технических условий производства башенных кранов.

    реферат , добавлен 12.12.2012

    Основные задачи аварийно-спасательных служб. Организация аварийно-спасательных работ по ликвидации последствий транспортных аварий и катастроф. Особенности ликвидации последствий аварий на воздушном транспорте. Причины аварийной разгерметизации.

При тушении пожаров возможны ситуации, когда для выполнения боевых действий по вскрытию конструкций потребуются средства более мощные, чем ручной пожарный инструмент. К таким средствам относится механизированный пожарный инструмент.

Механизированный пожарный инструмент по роду применяемой энергии под-разделяется на:

Бензомоторный

Электрический,

Пневматический

· гидравлический

По применению подразделяется:

Для удаления дыма (дымососы),

Для разборки конструкций (пилы, долбежники, газорезательные аппараты, разжим-кусачки)

Для подъема, сжатия и раздвигания (домкраты)

В состав механизированного инструмента входят:

Силовой агрегат: встроенный, автономный, привод от автомобиля;

Соединительная арматура (электрокабели, шланги высокого давления);

Инструмент.

а




Рис. 7. Механизированный пожарный инструмент.

Переносной дымосос ДП-7 позволяет удалять продукты горения из помещения с температурой до 200°С или подавать в него чистый воздух. Производительность дымососа 7 тыс. м 3 /ч, также можно использовать для получения и подачи на пожар воздушно-механической пены высокой кратности (К = 800) в количестве 120 м 3 /мин.

Автогенорезательная ранцевая установка предназначена для резки на пожарах металлических решеток с толщиной прутка до 12 мм и других металлических конструкций. Особенностью использования автогенной резки металлов является то, что она возможна только для тех металлов, температура воспламенения которых в кислороде ниже температуры плавления, в противном случае металл будет плавиться скорее, чем сгорать, и не будет поддаваться резке. Цветные металлы, температура воспламенения которых выше, чем температура плавления, автогеном резать нельзя. Сталь, железо имеют температуру плавления выше температуры воспламенения и поэтому их можно резать автогенорезательной ранцевой установкой.

Установка массой 10 кг смонтирована в металлическом корпусе с крышкой и приспособлена для переноски на спине. Она состоит из двух баллонов - с ацетиленом и кислородом с вентилями, понижающих редукторов для ацетилена и кислорода. На панели в ящике закреплены манометры низкого и высокого давления кислорода и ацетилена. Редукторы и манометры соединены латунными трубками с баллонами. Подача газа от редуктора к резаку осуществляется по резинотканевым шлангам с внутренним диаметром 9,5 мм и длиной 1,5 м.

Кислородный баллон вместимостью 3 л под давлением 15 МПа (150 кгс/см 2) окрашен в голубой цвет. В горловину на конусной резьбе ввернут запорный вентиль.

Ацетиленовый баллон вместимостью 1,3 л под давлением 2,5 МПа (25 кгс/см 2) окрашен в белый цвет. Для безопасного хранения ацетилена баллон заполнен специальной высокопористой массой из активированного угля, пропитанного ацетоном, в котором растворен ацетилен. Под давлением в баллоне ацетилен взрывоопасен. Количество ацетилена определяется взвешиванием баллона до и после наполнения газом. Общий запас газа в баллоне обеспечивает продолжительность непрерывной резки металлов в течение 10 мин.

Верхняя сферическая часть баллонов не окрашена, на ней выбивают паспортные данные: марку, клеймо завода-изготовителя, тип, заводской номер, массу, емкость в л, рабочее и испытательное давление, срок следующего испытания.

Редукторы служат для понижения давления газа, подаваемого к резаку независимо от снижения давления в баллонах. Для кислородного редуктора давление газа снижается до 0,6 МПа (6 кгс/см2), для ацетиленового - до 1,2 - 0,15 МПа (12 - 1,5 кгс/см2).

Комплект эластичного домкрата ПДВ включает в себя плоскую подушку, соединенную пневморукавами с пультом управления и источником сжатого воздуха. Определяющее место занимает эластичная пневмоподушка, выполненная из резины и армирующего материала. Поверхность подушки выполнена ребристой.

В комплект входят :

1 – пневмоподушка

2 – разъем цанговый

3 – соединительный рукав

4 – разъем цанговый

5 – пульт управления с трехпозиционным пневмораспределителем

6 – соединительный рукав

7 – разъем цанговый

8 – тумблер

9 – манометр контроля давления в пневмоподушке.

10 – клапан предохранительный

11 – манометр низкого давления

12 – манометр высокого давления.

13 – редуктор воздушный

14 – вентиль

15 – клапан предохранительный

16 - баллон

Небольшой вес домкратов позволяет легко транспортировать или переносить их к месту выполнения работ. Быстрое наполнение пневмоподушек позволяет эффективно осуществлять подъемные и ремонтные работы при температуре от минус 40 до плюс 50 С. Применение домкратов не предъявляет особых требований к твердости основания и форме поднимаемого груза.

Высокие технические характеристики, обусловленные особенностями технологии изготовления, обеспечивают надежность по коэффициенту запаса прочности не ниже 4-х с гарантией работоспособности.

Показатели Характеристики моделей ПДВ
ПДВ-1 ПДВ-2 ПДВ-3 ПДВ-4 ПДВ-5 ПДВ-6
Размеры, мм 300x250 370x370 550x550 500x1000 1020x310 960x960
Грузоподъемность, т
Грузоподъёмность, кН
Высота подъема, мм
Масса, кг 2,6 4,5
Диапазон рабочих температур, °C -40 +50
Давление max, кгс/см 2

Источником энергии для механизированного инструмента являются:

Мотопривод,

Пневмокомпрессор,

Бензогенератор.


Рис. 6. Бензогенератор и компрессор с электроприводом.

Соединительная арматура: (шланги высокого давления, электрокабели) предназначена для подачи сжатого воздуха от компрессора к инструменту, электрокабели – для передачи электроэнергии от силового агрегата к инструменту.

4.5. Правила эксплуатации вакуумных систем.

Порядок включения.

Для заполнения пожарного насоса от водоёма необходимо открыть вакуум – клапан, включить газоструйный вакуумный аппарат, увеличить частоту вращения вала двигателя. Когда вода заполнит всасывающую линию и насос, в глазке вакуум-клапана появится вода. Вакуум – клапан следует закрыть, уменьшить частоту оборотов и включить насос. Если обратный клапан на сетке работает хорошо, то вода будет удерживаться в насосе длительное время. Необходимо при этом следить, чтобы верёвка от обратного клапана всасывающей сетки была в свободном положении(не натянута), иначе происходит срыв столба жидкости и возникает необходимость повторного заполнения насоса водой.

Виды работ по вакуумной системе.

По обслуживанию вакуумных систем выполняются три вида работ:

При ЕТО проверяют работу газоструйного вакуумного аппарата, вакуум – клапана и регулировку привода управления.

Для проверки насоса на разряжение необходимо:

- закрыть все задвижки, вентили и сливной краник на насосе;

- заглушить всасывающий патрубок;

- включить вакуумную систему,не включая насос, и создать разряжение в насосе до 73 - 76 кПа (0,73 – 0,76 кгс/см 2) по вакуумметру в течении 20 секунд;

- перекрыть вакуумный клапан и включить вакуумный аппарат;

- по падению разряжения проверить герметичность насоса.

При нормальной герметичности насоса и его коммуникаций вакуум должен падать не более чем на 13 кПа (0,13 кгс/см 2) за 2,5 мин.

При ТО - 1 разбирают ГВА и смазывают его графитной смазкой. Производят разборку вакуумного клапана, его смазку и при необходимости замену изношенных деталей.


Top